Gnee Jeklo (tianjin) Co., doo
+8615824687445
Stik
  • Telefon: +86-372-5055135
  • WhatsApp/WeChat: +8615824687445
  • Mobilni: +8615824687445
  • E-pošta: es@gescosteel.com
  • Naslov: Ne.4-1114, Stavba Beichen, Mesto Beicang, okrožje Beichen, Tianjin, Kitajska

Korozija na prevlečenih jeklenih ploščah: zakaj nastane in kako se ji izogniti

Dec 06, 2022

Korozija kovinskih materialov se lahko na splošno razvrsti v naslednje vrste:


I. Suha korozija in mokra korozija.


II. Kemična korozija, elektrokemična korozija in fizikalna korozija.


III. Jamičasta korozija in napetostno korozijski lom.


1. DEJAVNIKI, KI VPLIVAJO NA KOROZIJSKO ODPORNOST PREMAZENIH JEKLENIH PLOČEVIN

Odpornost proti koroziji prevlečenih jeklenih plošč je na splošno izražena s stopnjo poškodbe zaradi korozije, kot so potemnitev, razbarvanje, kreda, razpoke, razpoke, mehurji in madeži rje.


Obstaja veliko dejavnikov, ki lahko vplivajo na odpornost proti koroziji prevlečene jeklene pločevine, vključno z vrsto substrata prevlečene jeklene plošče, vrsto barve, številom in debelino prevlečnih slojev, servisom prevlečene jeklene plošče in strojno obdelavo, transport in skladiščenje pri uporabi prevlečene jeklene plošče.


Temeljni dejavniki, ki določajo korozijsko odpornost prevlečenih jeklenih plošč, so strukturne značilnosti prevleke in korozijska odpornost podlage, ki temelji izključno na načelni analizi značilnosti prevleke prevlečene jeklene plošče. Zaščita prevleke v atmosferskem korozijskem okolju je v glavnem določena z odpornostjo prevleke proti koroziji ali staranju.


Čeprav lahko organski premaz izolira jeklo pred zunanjim korozivnim okoljem, so v organskem premazu običajno majhne luknje, skozi katere lahko zunanja vlaga, para, kisik in različni ioni prodrejo v vmesnik med jekleno ploščo in premazom. V tem primeru lahko tvori lokalno baterijo in povzroči korozijo pod filmom.


Organska prevleka bo mehurčila, ko se pod prevlečno folijo pojavi korozija. Položaj mehurčkov je skladen s položajem anode in katode lokalne baterije, kjer je območje anode kislo in prevleka postane krhka. Območje anode je alkalno, prevleka pa se postopoma mehča in širi, kar poslabša oprijem. Hkrati je zaradi vdora vode v katodno domeno brizganje nagnjeno k rasti in lomljenju, kar sčasoma povzroči korozijo velikih površin.


Stopnja korozije prevlečene jeklene pločevine ni povezana samo s fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi organske prevleke, temveč je odvisna tudi od odpornosti organske prevleke na plin, tekočino in ione. Korozivna reakcija jekla v stiku z vodo in zrakom je posledica lokalnega delovanja baterije, kar imenujemo elektrokemična korozija. Organski premaz ima funkcijo izolacije jekla od zunanjega korozivnega okolja.


Ko ioni prehajajo skozi prevleko in prodrejo v vmesnik med jeklom in prevleko, da tvorijo lokalno baterijo, je visoka odpornost organske prevleke enakovredna uporu vstavitve upora med oba pola lokalne baterije, kar ovira lokalni tok, oviranje lokalnega toka, oviranje korozije jekla.


Zato je razvidno, da je protikorozijska učinkovitost prevleke tesno povezana s sestavo, debelino, enakomernostjo prevleke in trdnostjo vezi med prevleko in jeklom. Povečanje debeline prevleke in števila slojev bo zmanjšalo dejanske luknjice v prevleki, kar bo tudi izboljšalo odpornost prevleke proti koroziji. Na primer, z dvakratnim postopkom premazovanja in pečenja ali trikratnim postopkom premazovanja in pečenja je mogoče pridobiti jekleno ploščo z odlično odpornostjo proti koroziji.


Protikorozijski mehanizem prevlečene jeklene plošče je izolacija podlage iz korozivnega okolja s prevleko in preprečevanje kemične ali elektrokemične reakcije na površini podlage. Zato je treba problem proti koroziji, ki ga končno moramo preučiti, vključiti v kemično korozijo in elektrokemično korozijo površine substrata prevlečene jeklene plošče.


2. KAKO NADZOROVATI KOROZIJO PREMAZENE JEKLENE PLOČEVINE


Na podlagi zgoraj omenjenega mehanizma kovinske korozije so ljudje iskali učinkovite metode za nadzor kovinske korozije. In po dolgotrajni praksi so se v bistvu oblikovali naslednji ukrepi:


  • Pri izbiri kovinskih materialov je treba izbrati tiste, ki so odporni na atmosfersko korozijo;


  • Pri načrtovanju konstrukcije se je treba izogibati razpokam, utorom in drugim delom, ki zlahka nabirajo vodo in povzročajo napetostno korozijsko razpokanje;


  • Spremenite sestavo in dodajte inhibitor korozije za zaviranje procesa korozije;


  • Pred pakiranjem ga obdelajte proti rjavenju, med shranjevanjem pa naj bo suh in čist. Uporabite zaščitni površinski premaz.


Da bi izboljšali odpornost proti koroziji in posebne površinske lastnosti navadnih jeklenih pločevin, so na osnovi navadnih jeklenih pločevin razvili različne barvno prevlečene jeklene pločevine.


Premaz jeklene plošče lahko v grobem razdelimo na tri vrste: organski premaz, anorganski premaz in kompozitni premaz. Med njimi je najhitrejši razvoj jeklene plošče z organskim premazom. Organski premazi so lahko formulirani v različnih barvah in vzorcih, zato jih na splošno imenujemo barvno prevlečene jeklene plošče. Prvotna barvno prevlečena jeklena plošča običajno sprejme vroče valjano jekleno ploščo in pocinkano jekleno ploščo. Organski premaz je polivinilklorid, smola poliakrilne kisline, epoksi smola, alkidna smola itd. Kombinacijo prevleke in jeklene plošče lahko razdelimo na metodo laminiranja filma in metodo premazovanja barve.


Barvno prevlečeno jekleno ploščo je mogoče izdelati tudi v profilno ploščo, katere oblika prečnega prereza in velikost sta v bistvu podobni profilni plošči iz aluminijeve zlitine. Ta vrsta profilirane plošče ima prednosti dobre vzdržljivosti, lepega videza in priročne konstrukcije, zato se zdaj pogosto uporablja v industriji. Osnova prevlečene jeklene plošče je izdelana iz pocinkane jeklene pločevine, zadnja in sprednja stran pa sta pobarvani, da se zagotovi odpornost proti koroziji. Prvi sloj na sprednji strani je temeljni premaz, običajno epoksidni primer, ki ima močan oprijem na kovino. Hrbtna stran je prav tako prevlečena z epoksi ali akrilno smolo. V preteklosti so za površinske premaze uporabljali alkidno smolo, zdaj pa so to predvsem poliestrske barve in barve na osnovi akrilne smole.

Corrosión en placas de acero recubiertas: por qué ocurre y cómo evitarla