Kaj je cev iz nerjavečega jekla 304?
Cev iz nerjavečega jekla 304 je avstenitna krom-nikljeva zlitina, vsestranska in z visoko odpornostjo proti koroziji, zelo cenjena zaradi svoje vzdržljivosti, trdnosti in enostavne izdelave. Znano kot nerjaveče jeklo "18-8" (18 % kroma, 8 % niklja) se uporablja v predelavi hrane, medicinskih napravah, strukturnih komponentah in kemični opremi.
Razlika med cevmi iz nerjavečega jekla 304 in 316
Glavna razlika je v tem, da 316 vsebuje 2–3 % molibdena, kar mu daje večjo odpornost proti koroziji, zlasti proti kloridom in morskim okoljem, v primerjavi s 304. 304 je bolj ekonomičen za splošno uporabo, medtem ko je 316 bolj vzdržljiv v agresivnih kemičnih ali kislinskih okoljih.
Kakšna je Rockwellova trdota cevi iz nerjavečega jekla 304?
Cev iz nerjavečega jekla 304 ima običajno trdotoRockwell B (HRB)med70 in 92 HRBv žarjenem stanju z največjo vrednostjo okoli90–92 HRB, zaradi česar je idealen za krivljenje in oblikovanje. Znan je tudi kot AISI 304, jeklo 18-8 ali UNS S30400; Njegova nizkoogljična različica je 304L.
Brinellova trdota cevi iz nerjavečega jekla 304
Trdota po Brinellu žarjene cevi 304 je običajno med123–201 HB, s tipičnim industrijskim obsegom170–201 HB. V skladu s standardi lahko doseže največjo trdoto201–215 H.B., ki združuje dobro odpornost proti koroziji, mehansko odpornost in obdelovalnost.
Vickersova trdota cevi iz nerjavečega jekla 304
Vickersova trdota cevi 304 se običajno giblje med129 HV in 210 HV. V žarjenem stanju je nižja (približno . 129 HV), medtem ko lahko hladno obdelan 304 doseže višje vrednosti.
Zakaj je trdota nizka v žarjenem stanju?
Žarjenje (ogrevanje na 1040 stopinj – 1100 stopinj, ki mu sledi hitro ohlajanje) raztopi karbide v avstenitni matrici in odpravi notranje napetosti iz procesa oblikovanja.
Trdota žarjene cevi iz nerjavečega jekla 304
| trdotna lestvica | Standardna meja (ASTM A312/A240) | Tipična proizvodna vrednost | Opomba |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | Manjše ali enako 92 HRB | 80 – 88 HRB | Najpogostejša lestvica za 304 cevi |
| Brinell (HBW) | Manjši ali enak 201 HBW | 160 – 185 HBW | Uporablja se na ceveh z debelo steno |
| Vickers (HV) | Manjši ali enak 210 HV | 170 – 200 HV | Uporablja se na preciznih ali tankostenskih ceveh |
| Rockwell C (HRC) | Ni primerno | < 20 HRC | 304 je premehak za HRC v žarjenem stanju |
Trdota po različnih standardih
ASTM A312: Določa največjo trdoto192 HBW ali 90 HRB; splošna meja92 HRBza 304.
EN 10088-2: Evropski ekvivalent (1,4301) določa nekoliko višjo Brinellovo mejo:Manjši ali enak 215 HBW.
Trdota v različnih aplikacijah
ASTM A312 TP304 industrijska cev: Raztopina žarjena, nadzorovana trdotaHBW Manjše ali enako 192, ki zagotavlja žilavost, odpornost proti koroziji in enostavno upogibanje, sekanje in varjenje.
ASTM A554 TP304 Varjene dekorativne cevi: Trdota med85–95 HRB, ki zagotavlja strukturno togost in dobro površinsko obdelavo (zrcalno polirano, krtačeno).
ASTM A312 TP304 Precizna kapilarna cev: Ohranja utrjenost zaradi hladne obdelave, ki jo je mogoče premagati300 HV.
Če imate posebne zahteve za 304 cevi v vašem projektu, lahko oddate naročilo. GNEE ima na voljo veliko zalogo v brezšivni in varjeni izvedbi, z možnostjo prilagajanja. Za podrobne podatke o kemični sestavi ali brezplačne vzorce se obrnite na našo tovarno. Ponujamo konkurenčne cene in profesionalne storitve.
Specifikacije cevi iz nerjavečega jekla 1.4301
| Postavka | Specifikacija |
|---|---|
| Postopek izdelave | Brezšivni/varjeni/hladno vlečeni/hladno valjani |
| Zunanji premer (OD) | 6 mm – 1219 mm (1/8" – 48") |
| Debelina stene (WT) | 0,5 mm – 100 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS) |
| Dolžina | Enojno naključno (5,8 m/6 m), dvojno naključno ali po meri (do 18 m) |
| Površinska obdelava | št. 1 (luženje / industrijsko) |
| Mehansko poliranje (180#, 240#, 320#, 400#, 600#) | |
| Zrcalni zaključek (8K) | |
| Krtačenje/Linija za lase (HL) |
Podporne storitve GNEE
Potrdilo o preskusu materiala (MTC): Skladnost z EN 10204 3.1, z resničnimi podatki o sestavi in mehanskih lastnostih.
Hidrostatični preskus: 100% tlačni preizkus za zagotovitev tesnosti.
Vrtinčni tok/ultrazvočno testiranje (ET/UT): Odkrivanje notranjih napak v brezšivnih ceveh.
PMI test: In situ spektrometrična verifikacija sestave.
Pregled tretje osebe: Sprejemamo preglede SGS, BV, TÜV in drugih pooblaščenih organov.









