Poleg metode vročega ekstrudiranja obstajajo tudi vrtalni stroji v obliki stožca ali trivaljni vrtalni stroji za izdelavo kapilarnih cevi, periodičnih cevnih laminatorjev ali neprekinjenih laminatorjev, trivaljnih cevnih laminatorjev za podaljševanje in spreminjanje velikosti (zmanjšanje) Premernih strojev Postopek proizvaja 2507 cevi iz nerjavečega jekla. Ta slednji postopek na splošno ni tovarna, specializirana za proizvodnjo 2507 cevi iz nerjavečega jekla, ampak tovarna, ki proizvaja več brezhibnih jeklenih cevi. 2507 cevi iz nerjavečega jekla so le del njihovih izdelkov. Te tovarne na splošno uporabljajo vrtalnike splošnega namena. V primerjavi z dvovaljnim navzkrižno laminacijo vrtalnega stroja je deformacijsko stresno stanje konusa in trivaljnega vrtalnega stroja koristno za deformacijo jekla ali zlitine, ki se težko deformirajo in ima visoko odpornost na deformacijo. Hkrati lahko med vrtanjem preprečite in zmanjšate okvare na notranji in notranji površini jeklene cevi. Danes se dvovaljni navzkrižno-laminatni vrtalni stroj v tujini redko uporablja za proizvodnjo 2507 cevi iz nerjavečega jekla.
Za ekonomsko proizvodnjo visoko kakovostnih cevi iz nerjavečega jekla, poleg naprednih tehnologij, navedenih v postopku vročega ekstrudiranja (valjanje), izdelava jekla, toplotna obdelava, dodelava (ravnanje, peskanje, poliranje), hladno valjanje in hladno risanje. Uporabljajo se tudi. (Mazanje, razmaščevanje, glava), odkrivanje neuničujočih napak itd., razvilo in sprejelo številne nove tehnologije in nove procese.
Razvoj industrije nerjavečega jekla doma in v tujini napreduje. Nove tehnologije in procesi so prinesli večjo trdnost, toplotno odpornost in odpornost na korozijo na nerjaveče jeklo. To tudi omogoča, da se naša nacionalna cev iz nerjavečega jekla 2507 postavi na ramena velikanov No, uporaba in razvoj cevi iz nerjavečega jekla iz leta 2507 v naši državi prav tako hitro napreduje in lahko tudi poteka globalno.
