Zakaj cevi v obliki črke U pogosto postanejo komponente, ki so najbolj nagnjene k okvaram, jih je težko namestiti in so občutljive na puščanje v projektih izmenjevalnikov toplote ali kotlov? Temeljno vprašanje je, ali so tanjšanje stene po upogibu, razbremenitev in geometrijska natančnost ustrezno nadzorovani; dejavniki, ki neposredno določajo dolgoročno zanesljivost delovanja.
Naša brezšivna cev v obliki črke U iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP304 je zasnovana posebej za visoko zmogljive sisteme za izmenjavo toplote. Za ublažitev tanjšanja sten v upogibnem območju uporabljamo natančne postopke vročega ali hladnega upogibanja, pri čemer strogo nadzorujemo stopnjo tanjšanja, ki mora biti manjša od ali enaka 10 %, kar zagotavlja, da ukrivljeni odsek ohranja zadostno nosilnost tlaka in strukturno trdnost. Po upogibanju so vse U-cevi podvržene žarjenju v raztopini (običajno nad 1040 stopinj, čemur sledi hitro kaljenje), kar učinkovito razbremeni preostale napetosti, nastale med postopkom upogibanja, obnovi odpornost proti koroziji in prepreči razpoke zaradi napetostne korozije med življenjsko dobo.


Kar zadeva geometrijski nadzor, vzdržujemo ovalnost v območju ukrivljenosti v mejah manj kot ali enakih 8 %, s čimer zagotovimo ustrezno prileganje cevastim ploščam in nosilnim strukturam, hkrati pa se izognemo motnjam ali blokadam med namestitvijo. Hkrati so tolerance splošnih dimenzij strogo v skladu s standardi ASTM A213. Dolžina vej in sredinska razdalja U-cevi sta natančno nadzorovani, glede na zahteve projekta pa je mogoče dobaviti prilagojene dolžine, kar bistveno izboljša učinkovitost namestitve na mestu.

Specifikacija U-cevi: najmanjši radij upogiba
| Zunanji premer | Debelina stene (mm) / BWG profil | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| palcev | mm | 0,89 (20) | 1.1 | 1,24 (18) | 1.5 | 1,65 (16) | 2 (14) | 2,11 (13) | 2,41 (12) | 2.77 |
| 0.625 | 15.9 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.63 | 16 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.75 | 19.05 | - | - | - | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 |
| 0.787 | 20 | - | - | - | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30.5 | 35 |
| 0.839 | 21.3 | - | - | - | - | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| 0.984 | 25 | - | - | - | - | - | 50 | 38 | 38 | 38 |
| 1 | 25.4 | - | - | - | - | - | 51 | 38 | 38 | 38 |
| 1.181 | 30 | - | - | - | - | - | 60 | 45 | 45 | 45 |
| 1.252 | 31.8 | - | - | - | - | - | 65 | 48 | 48 | 48 |
Tabela teže po merilu BWG (izmenjevalnik, kondenzator in cevi kotla)
Linearna teža cevi iz nerjavečega jekla (kg/m)
| Zunanji premer | Teža (kg/m) glede na debelino BWG / mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| palcev | mm | 250.51 | 220.71 | 210.81 | 200.89 | 191.07 | 181.24 | 171.47 | 161.65 | 151.83 | 142.11 | 132.41 | 122.77 | 113.05 | 103.4 |
| 1/4 | 6.35 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 3/8 | 9.53 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 1/2 | 12.7 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 5/8 | 15.88 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 3/4 | 19.05 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 1 | 25.4 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 1 1/4 | 31.75 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 1 1/2 | 38.1 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 1 3/4 | 44.5 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 2 | 50.8 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 2 1/2 | 63.5 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 3 | 76.2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 3 1/2 | 88.9 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 4 | 101.6 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 4 1/2 | 114.3 | - | - | - | - | - | - |
Aplikacije:
Petrokemija in kemikalije: Uporabljajo se v rafinerijah, kemičnih obratih in drugih obratih za prenos toplote in hlajenje.
Proizvodnja električne energije: Uporabljajo se v konvencionalnih in jedrskih elektrarnah za hlajenje kondenzatorjev in v sistemih za rekuperacijo toplote.
HVAC: Uporablja se v klimatskih napravah in hladilnih enotah za učinkovito izmenjavo toplote.
Hrana in pijača/farmacevtika: Uporabljajo se v predelovalni opremi za naloge, kot so pasterizacija, sterilizacija in hlajenje izdelkov.
Kako se preizkušajo U-upogibne cevi ASTM A213/ASME SA213 TP304?
Upogibne cevi ASTM A213/ASME SA213 TP304 se uporabljajo v kritičnih aplikacijah, kjer so izpostavljene visokim temperaturam in tlakom.
1. Hidrostatični preskus: Hidrostatični preskus je tlačni preskus, ki se izvaja na U-upognjenih ceveh, da se odkrije puščanje in zagotovi, da cev prenese zahtevani tlak. Preizkus vključuje polnjenje cevi z vodo in ustvarjanje tlaka na določeno raven za določeno časovno obdobje.
2. Preskus raztegovanja: Izvede se preskus razžaganja, da se preveri duktilnost U-krivne cevi. Preskus vključuje razširitev konca cevi na določen premer brez razpok.
3. Preskus trdote: Izvede se preskus trdote, da se določi trdota U-krivne cevi. Običajno se preskus izvaja z durometrom Rockwell ali Brinell.
4. Natezni preskus: Natezni preskus se izvede za določitev natezne trdnosti U-krivne cevi. Preskus vključuje uporabo natezne obremenitve na vzorec cevi in merjenje količine nastale deformacije.

preizkus trdote

Plastični čepi: dva ravna konca cevi v obliki črke U morata biti opremljena s tesno prilegajočimi se plastičnimi čepi ali pokrovčki.
Zahteve za okvir: Uporabiti je treba masiven les ali trden vezan les; Podnožje mora imeti dovolj ojačitvenih reber za podporo snopov cevi dolžin med 6 in 12 metrov.
Izvozni predpisi: V primeru čezmejnega transporta mora biti les obdelan s fumigacijo ISPM 15 in nositi oznako IPPC.








